Глобална хемијска индустрија напредује ка великом-зеленом и дугорочном{1}}развоју. Хлор алкална ПТА, У областима влажне металургије, финог хемијског инжењерства и других индустрија, генерално постоје јаки корозивни услови као што су јаке киселине, јаке алкалије и високи јони хлорида. Традиционална опрема од угљеничног челика и нерђајућег челика има кратак радни век, високе трошкове одржавања и високе безбедносне ризике. Титанијумске цеви су постале кључни пожељни материјал за велике пројекте хемијског инжењерства због четири основне карактеристике крајње отпорности на корозију, велике чврстоће, мале тежине и дугог века трајања. БПотрошња хемикалија титанијумске цеви на тржишту Тјенђина била је 15.000 тона у 2014. години, што чини 30% укупне потрошње титанијумских материјала; Оптимистична је процена да ће светска хемијска цев од титанијума расти за 6,2% годишње од 2026. до 2030. године, а обим куповине једне серије титанијумских цеви за велики пројекат биће више од 1000 тона.
За примену америчког стандарда ГР1/ГР2 чистог титанијума, ГР7 (Ти-0.2Пд) и ГР12 (Ти-0.3Мо-0.8Ни) у великим пројектима хемијског инжењеринга, и могу се користити у екстремним радним условима, цеви се састају са АСТМ Б338 (цеви за измењивач топлоте) и АСТМ специфичним цевима Б{{8}.
1, Хлор алкални инжењеринг: „избор дуговечности“ за високе-температуре и јаке алкалне радне услове
Пројекат интегрисане хлор алкалије светске класе (са годишњом производњом од 1,2 милиона тона каустичне соде) користи ГР2 заварене цеви од титанијума (Φ 25 × 1,2 мм, дужине 6 м) као систем за хлађење за процес електролизе, који може да издржи корозију од јаких раствора алкалних киселина од 30% и 0 степени. Оригинална цев од нерђајућег челика 316Л има животни век од само 2-3 године, док титанијумска цев ради непрекидно 12 година без цурења, смањујући трошкове одржавања за 85% и смањујући непланиране губитке у производњи за преко 20 милиона јуана годишње; Пројекат истовремено користи ГР7 титанијумске цеви за третирање слане воде која садржи хлорид, што побољшава отпорност на корозију за 40%.
2, ПТА инжењеринг: „Ефикасна језгра размене топлоте“ медија са високотемпературном сирћетном киселином
Измењивач топлоте јединице за оксидацију велике-фабрике ПТА (са годишњом производњом од 2,5 милиона тона) користи ГР2 титанијумске бешавне цеви (Φ 19 × 1,0 мм, сноп цеви у облику У-), које могу да издрже јаке корозивне медије од 220 степени и 95% сирћетне киселине. У поређењу са нерђајућим челиком, цеви од титанијума имају 12% повећање ефикасности преноса топлоте и смањење потрошње енергије за 15%; Опрема ради непрекидно 8 година без каменца или корозије, а чистоћа производа је стабилна на 99,9%, избегавајући ризик од загађења јонима гвожђа.
3, Мокро металуршко инжењерство: "стабилна баријера" за средине са високим садржајем киселине и хлора
Велики-пројекат мокрог топљења бакра у Африци (са годишњом производњом од 300.000 тона катодног бакра) користи ГР12 титанијумске цеви (Φ 50 × 2,0 мм, бешавне) за размену топлоте и транспортни систем процедних вода, који могу да издрже киселе растворе који садрже/Цу ⁄Ф²⁺Ц 80 степени и пХ=1.5. Титанијумске цеви имају одличну отпорност на пуцање од корозије под напоном (СЦЦ), потпуно решавајући проблем перфорације и цурења цеви од нерђајућег челика у року од 3 месеца. Век трајања опреме је продужен на 15 година, а стопа извлачења бакра је повећана за 1,2%.
4, Инжењеринг соде соде: план-надоградње за уштеду енергије за медијуме са високим садржајем соли
Парни амонијачни торањ измењивач топлоте у фабрици соде пепела у Сједињеним Државама заменио је цеви од ливеног гвожђа са ГР2 титанијумским цевима (Φ 38 × 1,5 мм) за третирање мешаних медија натријум хлорид/амонијум хлорид. Титанијумска цев је остала нетакнута 5 година, са повећањем капацитета преноса топлоте од 25% и смањењем тежине опреме за 40%, значајно смањујући основно оптерећење и потрошњу енергије.
Основни параметри и предности произвођача
Основни параметри хемијских титанијумских цеви (амерички стандард):
ГР1/ГР2: Чисти титанијум, отпоран на неутралну/слабу корозију, затезна чврстоћа већа или једнака 240МПа, применљива температура мања или једнака 200 степени.
ГР7: Садржи паладијум титан, отпоран на редукујуће киселине, затезна чврстоћа већа или једнака 240МПа, погодна температура мања или једнака 250 степени.
ГР12: Мо-Ни-Ти, висока отпорност на хлор/водоник сулфид, затезна чврстоћа већа или једнака 345МПа, радна температура мања или једнака 300 степени.
Спецификација: Бешавна цев: Φ 3-114мм, заварена цев: Φ10-56мм, дебљина: 0,5-10мм, дужина: 3-12м.
Са прецизношћу од ± 0,01 мм у димензијама и висококвалитетним простором 17-7ПХ/17-4ПХ америчким стандардним титанијумским цевима, ми смо професионални произвођач титанијумских цеви, који строго следи АСТМ стандарде у погледу перформанси механичке и отпорности на корозију за ГР1/ГР2/ГР7/ГР12. Прилагодљиви не-стандардни пречник цеви, дебљина зида и дужина, погодни за специјалне структуре као што су У-у облику цеви и намотане цеви; Обезбедите услуге на једном месту за избор материјала, прилагођавање радних услова, развој узорака и испоруку серије, подржавајући тестирање треће стране (ЕН 10204 3.1/3.2) и помажући великим пројектима хемијског инжењеринга да остваре кључне циљеве дугог циклуса, ниског одржавања и високе безбедности.
Затражите понуду
Емаил:bjcxtitanium@gmail.com
ВхатсАпп:+8613571718779
