Титанијумска жица за заваривање је основни потрошни материјал у напредној индустрији заваривања и примењује се у ваздухопловству, медицинској имплантацији и хемијској против{0}}корозији, између осталих важних примена. Тачност саме обраде заваривања директно утиче на чврстоћу и пластичност завареног споја и отпорност на корозију. У поређењу са обичном жицом за заваривање метала, има строге техничке баријере у скринингу сировина, тачности обраде и контроли животне средине.
Производни процес: Са овим почетком контрола сировог материјала од титанијума високе чистоће је чврста генерално према АСТМ стандарду, користите спужвасти титанијум или главну шаржу од легура титанијума, контрола садржаја нечистоћа у ппм. Процес топљења је један од кључних контролних текстила, главна процедура је технологија вакуумског топљења потрошног лука (ВАР), неке околности високе прецизности могу бити подржане вакуумским индукционим топљењем (ВИМ). ВАР процес има добру способност да прочишћава интерстицијске елементе као што су кисеоник, азот и водоник вишеструким циклусима топљења - масени удео водоника треба да буде мањи или једнак 0,005%, кисеоник мањи или једнак 0,13% Чак и мале флуктуације у овим елементима могу погоршати сегрегацију и чак довести до слабе отпорности пластике у базену за заваривање узрокујући квар споја заваривања.
Током фазе вруће обраде, растопљени титанијумски инготи се прерађују у титанијумске шипке или жичане готове делове ковањем, ваљањем и другим процесима. Температура обраде мора бити строго контролисана унутар температурног опсега фазног прелаза легуре титанијума како би се избегло прегревање или прегоревање. Овај корак не само да одређује почетну величину зрна материјала (идеални пречник зрна контролисан испод 50 μм), већ утиче и на способност обликовања накнадне хладне обраде. Оптимизацијом параметара вруће обраде како би се формирала уједначена и фина кристална структура са равном осовином, ризик од лома жице током наредних процеса извлачења може бити значајно смањен, а ефикасност производње може бити побољшана.
Хладно извлачење је основни процес формирања титанијумске жице за заваривање, који захтева вишеструке инкременталне процесе извлачења. Деформација сваког процеса се контролише између 15% -25% како би се избегла кртост материјала узрокована прекомерном деформацијом у једном процесу. Због акумулације заосталог напрезања унутар материјала током процеса извлачења, након критичног пролаза потребан је средњи третман жарења. Жарење се врши под вакуумом или аргоном високе чистоће заштитне атмосфере на температури од 600-700 степени. Време држања се подешава према пречнику жице, што може повратити пластичност материјала и уклонити ДБ и унутрашње напрезање. Такође може спречити оксидацију површине до формирања крхких слојева, а континуираност процеса је осигурана.
Префињена обрада и свеобухватно тестирање у фази готовог производа су последња линија одбране. Површинска обрада захтева уклањање загађивача као што су оксидни каменац и уљне мрље кроз процесе као што су механичко полирање, кисељење киселином и пасивирање како би се обезбедила глаткоћа површине жице за заваривање и избегло стварање пора током заваривања. Контрола тачности димензија треба да достигне ± 0,01 мм, а равност и перформансе намотаја треба да се тестирају кроз специјализовану опрему како би се осигурало да цео ролна жице за заваривање није савијана и неуједначена. Поред тога, потребно је спровести спектралну анализу, испитивање вртложним струјама и узорковање механичких перформанси на готовим производима како би се осигурало да хемијски састав, површински дефекти, затезна чврстоћа и други показатељи испуњавају стандарде, као и да су перформансе целог ролне жице за заваривање високо конзистентне, испуњавајући захтеве стабилног рада опреме за аутоматско заваривање и пружајући поуздану гаранцију за врхунску производну опрему{4}.
Затражите понуду
Емаил:bjcxtitanium@gmail.com
Вхатсапп:+8613571718779
